상하이방

얇은 PET 필름에 탄소발열체를 도포하고 각 발열체가 병렬 연결되어 있으며 , 오염물질 흡착제인 활성탄을 박피하였으며 , 동박으로 전극을 만든 후 필름으로 합지 처리한 최첨단의 원적외선 필름면상발열체입니다 .
일반히터와는 달리 필름 전체에서 고른 열이 발산되며 , 원적외선 방사효과로 인하여 햇볕과 같은 따뜻한 복사열을 느낄 수 있습니다 .
또한 필름히터는 외장재가 PET 소재 , 특수원단이며 , 공기와 접촉하지 않도록 방수처리 되어 있으므로 반영구적으로 사용할 수 있는 미래지향의 벽면 , 천장 , 바닥난방용 히터입니다 .
SUN- POWER 필름히터는 PET 필름에 탄소을 도포하여 탄소에 의해 열을 발산하는 것으로 공정상 1 미트론 이하의 인쇄정밀 기술로 만들어진 필름면상발열체입니다 .
SUN-POWER 필름히터는 140℃ 에서 열처리한 탄소박막으로 이루어져 있어 반영구적으로 사용할 수 있는 최첨단 난방 필름입니다 .
단열재 위에 필름을 시공하고 마감하면 시공이 완료되며 원적외선이 방출되므로 항상 활력있는 생활을 하게 되는 원적외선 필름난방 시스템입니다

-Sun-Power Film Heater 는 안전한 제품입니다 .

일정한 온도분포를 위하여 카본입자를 균일하게 도포하여 인쇄하였으며 , 카본입자와 동판간의 절연을 위하여 실버잉크를 두껍게 인쇄하였고 , PET 필름은 SK, 도래이 재품 중에서 절연 및 난연성 필름을 사용하였으며 , 재품의 안전을 위하여 필름히터의 두께가 0.4mm 가 되도록 설계하였습니다 .

-Sun-Power Film Heater 는 최고의 안정성을 보장합니다 .

난방필름의 불꽃발생 현상은 여러 원인에 의해 발생될 수 있습니다 .
그 원인중 하나는 동박과 PET 필름 사이의 공기층 입니다 .
따라서 난방필름 제조시 공기층을 적게하는 합지 기술이 중요합니다 .

고장 없는 반영구적 필름난방 !!
난방필름 Sun-Power 는 내구성이 뛰어나고 , 구조가 단순함으로 , 체육관과 같이 바닥면에 대한 충격이
큰 시설에서도 고장 걱정없이 반영구적으로 사용할 수 있습니다 .
그리고 , 이전설치가 가능하며 , 동파걱정이나 정기적인 사후관리의   필요없습니다 .

깨끗하고 조용한 난방 !!
난방필름 Sun-Power 는 진동이 없고 , 송풍에 의한 집 먼지도 발생하지 않으며 , 연료의 연소음도 없는 , 깨끗한고 조용한 공간환경을 유지할 수 있기 때문에 정숙성과 깨끗함을 추구하는 기도원이나 간호병동 등의 시설에   최적입니다 .

사고 걱정 없는 편안한 난방 시스템 !!
난방필름 Sun-Power 는 불꽃점화 방식이 아닌 난방방식입니다
- 불꽃 점화 방식이 아니기에 공기를 태우지 않으므로 사고위험 없는 편안한 난방입니다 .
- 유치원 , 양노원 등에 이용시도 편안한 난방입니다 .

전기온돌판넬 대비 30%, 기름보일러 대비 60% 경제적 !!
난방필름 Sun-Power 는 원적외선 복사열 난방방식이라 연료비가 획기적으로 절약됩니다 .
원적외선에 의한 복사열은 실내온도의 상하 차가 없고 일반적인 대류난방방식에 비해
적은 전력으로 효율적인 난방효과를 얻을 수 있습니다 .
부분난방이 가능하여 필요 없는 부분의 난방을 하지 않으므로 난방비용을 더욱 더 절약 할 수 있습니다 .

■ 고객으로부터 의뢰받은 자료에 의하여 설계시방서를 만들고

■ 제조해야할 카본 량을 조절하여 설계하며 , 면적당 발열량 즉 저항치를 계산한다 . 시공품질을 고려하여 CAD SYSTEM 을 이용합니다 .

■ 배합설계란 발열필름에 사용되는 원료의 혼합비율을 말하며 용도및 사용용제에 따라 비율을 달리하여 소비전력을 설계하는 과정
   - carbon paste 의 경화조건 설정 : 열분석 (DSC), 경화물의 용해 Test 등
   - carbon paste 의 점도측정 : Brookfield HBT-DV II
                         SC4-14@25°C±0. 5 ,10rpm
   - Volume Resistence : R(Ω) x T( μm) x H (mm) / L (mm)
   - 경도측정 : 연필경도
   - Filler 함량측정 : 열분석 ( TGA ) , IGR

■ Film 에 프라즈마 처리를 실시한 이후 기설계된 회로패턴에 Carbon 및 Silver 를 주원료로한 Paste 를 도포
■ Film 전처리의 Fidelity 는 제품의 점착성에 영향을 미치며 , 습기에 취약한 면을 보완 할 수 있는 공정임 . Metallic pattern 방식은 대량생산에 적합한 방식입니다 .

■ 발열부의 균일한 저항을 유지하기 위해서는 완전건조를 위한 고온의 열처리 과정이 필수적임
■ 희석제의 화학적 성질은 제품의 안전에 직접적인 영향을   주는 공정이며 , 필름히터 탄소부분의 정밀성을 높이기 위하여 열풍재순환팬과 비례제어방식의 자동풍향조절기가 사용됨니다 .

■ EVA 와 PE 또는 다른 접착성 수지를 이용하여 절연코팅을 실시하여 화학적으로 비활성 , 내열성 , 우수한 절연 안전성을 보장합니다 .
■ 제품의 절연 , 습기 방지에 영향을 미치는 공정

■ 기본검사 ( 전기 성능 검사 )
필름이 제조된 후 제품상의 전기적 결함 즉 , Open&Short( 회로의   단락 ), 절연간격 위반 등 기본적인 전기적 성능을   Tester 기기로 시험하는 공정 .

1 BAR 의 규격

가로 12mm, 세로 44.5mm, BAR와 BAR사이의 간격 11mm

1 CUT의 규격

BAR가 4개 모이면 1 CUT가 됨니다.

1 BAR = 19.36 키로옴

2 BAR = 9.68 키로옴

4 BAR = 1 CUT = 4.84 키로옴

40 BAR = 10 CUT = 0.484 키로옴

(필름히터 크기 가로 X 세로 = 50cm x 100cm)

10 CUT 의 전력은 ?

P (전력) = V x V (전압) / R (저항)

= 220 x 220 / 484 = 100Watt

1평 = 10 CUT (40BAR) x 6.6 = 100Watt x 6.6 = 660Watt

소모전력 = 1평당 660 Watt, 역율 85% 계산시 = 560 Watt

2. 실버도포부분 : 14mm

3. 동판부분 : 12mm

4. 필름난방 두께 : 0.4mm